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甩干机的主要部件是将沉降在转鼓内侧的沉渣顺利排出，从而保证甩干机可以正常工作。因此，其与甩干机生产能力、使用寿命，以及设备分离效果等，是有关联的，而且，也起着决定性作用。
甩干机中的螺旋，在形式种类上，主要是有顺流式和逆流式这两个。对于顺流式，其的主要优点，是为能够保证沉渣不受影响，且能够扩大沉降面积，以及提高分离效果等。此外，还能实现节能降耗，从而来提高甩干机的使用寿命。不过，其内部的撇液管要定期冲洗，以免出现堵塞问题。
逆流式的甩干机，其是有较高离心力的，这样可以保证液相有足够的沉降距离。但是，容易出现湍流或是附加涡流等现象问题，导致其分离效果受到较大影响。
如果甩干机中不平衡的话，那么则会使转子转速过快，从而导致甩干机出现振动等问题，以及引发一些其它问题。严重的话，还会使甩干机不能正常工作。因此，其是要保持平衡的。
至于，其的具体要求，则是为：离心管里面的液体要等量放置，对于离心管，还应对称放入试管孔中。这样，才能够让甩干机有良好的平衡性。
应经常对甩干机中的密封件进行检查，以及清洁等工作。如有必要，还可以在上面涂抹真空脂等，确保其良好的使用效果。对于橡胶材质的，应避免过热及膨胀等受到破坏。此外，还要避免过度的受压变形，以免出现问题。
甩干机其如果振动过大的话，那么是会产生一些不良后果的，甚至会导致严重后果。比如，甩干机中的密封或轴承损坏，以及引发事故等。所以，可以在甩干机轴承座及机座上安装振动传感器，以便对螺旋沉降甩干机的振动情况进行检测，以便可以来及时发现问题。如有必要，还可以使设备立即停机。
一旦找出设备振动的具体原因，并采取有效措施解决后，则应在确认故障已经完全排除后，再启动螺旋沉降甩干机。否则，其是不能冒然启动的。
甩干机中，转鼓转速与螺旋转速相比，其哪个要高一些，这要看螺旋叶片方向，以及旋转方向了，由这两个来决定。至于，螺旋沉降甩干机空载时电流偏大，其的具体原因，可能是甩干机内部物料有堆积现象，或是物料有残留，使其运转不平衡，从而出现了该问题。
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