甩干机脱水原理是电动机由皮带驱动,使转子旋转以产生离心力。 在滤布下方,固体和液体分离。 它广泛用于化学,制药,食品,生物和脂肪。目前,中国的离心分离产业仍处于快速发展阶段,经过近二十年的努力,整体水平有很大提高。 随着国内基础产业的进步和发展,人们对环保,能源和设备质量的认识和重视,并通过国外技术的交流与合作以及成套项目的引进,消化和吸收,促进了工业的快速分离。
如果甩干机长时间停用,则须清洁所有旋转防锈部件并上油。 松开三角带,须切断电动机电流,并进行了防尘和防腐蚀工作。 该不锈钢甩干机具有适应性好,自动化程度高,运行稳定,可加工性强,耐腐蚀性能好,运行环境良好,安全防护装置齐全可靠的特点。 在精制过程例如药物纯化中使用的甩干机是转速低于4,000 rpm且处理能力大的普通低速甩干机。 为了满足药品生产中的GMP规范和要求,通常使用平板不锈钢材料。
使用时要注意安全,一定要做到以下几点:
1、甩干机使用时要放置在平稳的地面上(它的底座都装有橡胶吸脚,借助于大气压力及仪器本身的分量,紧贴于台面);大容量低速甩干机和高速冷冻甩干机要相应地安放在地面上,水平放置。甩干机重达数百公斤,应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备,确保离心室达到真空度,正常运行。甩干机作业前,应将负荷平衡,分量差错越小越好,不然会引起剧烈轰动,损坏离心转头及转轴。
2、甩干机支架一定要安顿离心管后作业,制止空架作业。甩干机发动时,转速开关或G值旋钮应放在低档位,发动后再逐渐调节到所需要的数值。一次作业后,须将旋纽调至低档位再次作业,在高转速挡或高G值档制止直接发动。
3、选择适宜的转头,操控转头的转速。在下述情况下要降低转头的高转速:转头的作业时间和作业次数达到规则的寿命时;当转头遭到部分外表损伤或出现管孔内细微腐蚀时;使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时;样品均匀密度超越1。2g/cm3时;转头遭到高温时。
4、转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和尘垢,以保持平衡。转头有必要保持干燥清洁,切勿碰撞擦伤。如不慎跌落,应对转头进行X光拍片检查,确认无内部损伤后方可继续使用。转头每次使用后使用温水(50℃~60℃)及中性洗涤剂浸泡清洗,用蒸馏水或去离子水冲刷,软布擦干后用电吹风烘干、上蜡,干燥保存。
甩干机的调整主要包括以下几个方面:
1、甩干机液压泵工作压力的调整,工作压力的调整主要是通过调节溢流阀来实现的,开动油泵,调节溢流阀的调节螺钉,使压力表指示值为所需压力值。
2、 甩干机刮刀终了位置的调整。其调整的具体方法是锁紧门盖与机壳之间的连接螺钉,松开刮刀油缸活塞杆上的防松螺母,把活塞杆压下,使活塞杆碰及油缸底部,此时刮刀装置上的碰钉(曲柄上的滚轮)应碰及门盖上的行程开关;同时,打开刮刀装置旁边的视镜,用厚纸板等软质材料,塞入刮刀与转鼓内筛网(或面网)之间的间隙中,检查两者的距离应在5~7mm,否则,可通过调节门盖上的行程开关的位置或调节刮刀装置与刮刀油缸活塞杆的连接螺纹来实现;与此同时,用同样的方法,检查刮刀两端与转鼓底和拦液板之间的轴向距离,两距离应大致相等(约为10mm左右,最小不得小于4mm),否则,可通过调整刮刀刀片连接刀架的紧固螺钉来加以调整。
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