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问题1：甩干机出现断续震动问题，其原因是什么？
甩干机出现断续震动问题，其原因有：
(1)对甩干机的传动部分进行检查，主要是其轴承、主轴轴承端公差，还有就是轴承座轴承段公差，可能是这些出了问题。
(2)转鼓动平衡配重块出现了问题，或是滤布滤袋有破损。
(3)甩干机在安装时，其水平度不行。
问题2：甩干机的转速的大小是根据什么算出来的？
甩干机的离心力，其主要是取决于旋转半径和转速这两个方式，它也是有计算公式的，是为：
离心力=1.118×10的负5次方×转速的2次方×离心力
所以，我们可以根据这一公式倒推出转速，其单位是转/分，旋转半径单位则是厘米。
卧式螺旋甩干机中的差速，一般来讲主要有两种情况，第一种情况是螺旋推进器的转速要快于转鼓的转速，第二种则是螺旋推进器的转速要慢于转鼓的转速。
LWL卧式螺旋卸料过滤甩干机，它是甩干机中的一种规格型号，其分离效果是比较好的，因此其使用是比较多的，它的主要优点有：
(1)零部件采用耐腐蚀材料制作，而且使用了专用过滤网，因此它们的使用寿命长。
(2)其润滑简便，工作稳定可靠，而且还具有一些保护装置或措施，以确保使用的安全性。
1、 甩干机在安装时应注意下列事项：
1.1甩干机吊运必须通过底座上的四只起吊架，并用够结实的钢丝绳钩牢，并使甩干机呈水平状态方能起吊。
1.2甩干机与电机等部件均安装在底座上，底座下面装有11只减震器，因此甩干机可自由放置在水泥基础或楼板上，但应保证有一定的高度以方便排液及卸料。
1. 3甩干机安装在楼板上时，此处楼板钢筋混凝土应有足够的强度，以防止被甩干机传或震裂。
1. 4甩干机放置在基础上后,各接口与外界连接应采用柔性连接，以免甩干机的振动传递给管道，液相进出口处须考虑有3~5mm振幅补偿。
1. 5甩干机进料口上的三通接头，一路可接水或其它洗溶剂，以冲洗甩干机。
2、 甩干机的调试：甩干机安装完毕后，即可接通电源，作空车调试。
2.1运行前的检查
2.1.1检查甩干机外露的各部分螺栓的坚固秘密封情况；
2.1.2检查V型带的松紧程度，以压下1.5～3.5mm为宜;
2.1.3启动前应检查油标油位，不得低于油标底线；
2.1.4变频器设定与接线的几点注意事项：试运转前，请充分检查接线位置是否正确，特别是不能将输入线和输出线接错，否则将要烧坏变频器；频率上限设定50 Hz；加速成时间的设定大于180秒；减速时间的设定大于300秒。
2. 2空载调试
2.2.1低速启动转鼓，检查甩干机的转向，在甩干机大门前为顺时针方向旋转，严禁反转。
2.2.2转向正确后，甩干机通过变频吕调速成，转鼓缓慢均匀升速至额定转速，升速时间不少于3分钟，以确保甩干机启动平稳。
2.2.3检查甩干机运行情况，如出现振动大或有碰擦、杂音等应立即停机，检查原因，排除故障后方能再次启动。
2.2.4甩干机的空载电流不大于12A，电压不低于365V。
2.2.5运行时检查两主轴承温升不大于35℃，停机后差速器壳体温升不大于35℃。
2.2.6新皮带使用1～2天后需重新调整皮带松紧程度。
2.2.7检查主轴承回油油标，观察是否有油喷出，如无油应停机检查，排除故障后方可运行。
2.3负载试验
2.3.1空车试验结束后进行负载试验，通清水运行10～15分钟，同时检查各密封部位不得有泄露。
2.3.2进料要均匀，进料泵或阀门应由小逐渐开大到额定工艺流量，禁止突然开大阀门，造成转鼓内堵料损坏甩干机。
2.3.3进料时要监视变频器的电流，注意负载工作电流最大不大于42A，电压不低于365V，一般使用时最大电流不大于18A为宜。
2.3.4进料温度在室温时，两主轴承外壳温升不大于40℃，负载试验符合要求即可正常进行操作。
2.4.1开机均匀升速到额定转速，升速时间不少于3分钟。
2.4.2空车运行2-5分钟后，进清水或清洗液清洗2-5分钟，关闭清洗阀。
2.4.3平稳均匀加料，控制工作电流不大于15A，电压不低于365V，（切忌突然开大进料阀）。
2.4.4工作结束后，先关进料阀，然后打开清洗水或清洗液，清洗30分钟后停机。
2.4.5不得在停机后通清洗液，以免清洗液进入上轴承。www.cn-dk77.com |
