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选择合适的甩干机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
①材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺甩干机一般最低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
②转速：一般卧螺甩干机应在3000转以上，转速越高，甩干机分离因数越高，分离效果就越好。
③长径比：卧螺甩干机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
④控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
⑤差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
⑥加工制作工艺：卧螺甩干机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。
⑦安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
一、三足式甩干机在预冷状态时，三足式甩干机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，三足式甩干机盖处于打开状态口
二、转头在预冷时转头盖可摆．放在三足式甩干机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故!
三、转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动三足式甩干机。
四、在离心过程中，操作人员不得离开三足式甩干机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER)，要按STOP。在预冷前要填写好三足式甩干机使用记录，
五、不得使用伪劣的离心管，不得使用老化、变形、有裂纹的离心管。
六、在节假日和晚间最后一个使用三足式甩干机例行安全检查后方能离去。
七、在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与我们联系。
甩干机在国民经济许多领域如化工、制药等行业中应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。由于这些行业甩干机所应用的场合、工艺、介质的物理和化学性质的不同，对甩干机也有不同的要求，比如，材质要求、结构要求、防腐要求、防爆要求等。
我们知道，产生爆炸的三个要素为温度、火源、氧气，防止产生化学性爆炸的三个基本条件的同时存在，是预防可燃物质化学性爆炸的基本理论。换句话说，防止可燃物质化学性爆炸全部技术措施的实质，就是制止化学性爆炸三个基本条件的同时存在。其中：(1)温度，对于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进行工艺设计时应考虑甩干机工作温度，这主要取决于工艺条件，在此不作详析;(2)火源，在甩干机设计时，对于运动件应用足够的安全空转子泵间，以消除可能产生的机械摩擦和撞击，同时，机器必须有消除静电的措施。对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采用电器能耗制动的形式(非接触式制动，缺点是制动时间要比接触式要长一点，尤其是在满载时转动惯量较大的情况下更是如此)。另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能;(3)氧气，一般采用惰性气体保护，通过向甩干机内部充人氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。
防爆措施
目前普遍采用的 甩干机的氮气保护，实际上只是在机壳上设置了一个氮气进气管，一个氮气出气管，甩干机在工作时，对内腔中充人氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，因此，其氮气保护的可靠性很差。 |
