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甩干机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液－固分离。
玻璃钢是玻璃和树脂组成的复合材料，虽然玻璃和树脂的韧性和强度都不高，玻璃钢却有很高的强度和韧性，而且耐腐蚀性能好，重量很轻。所以玻璃钢发展很迅速，已成为一种重要的工程结构材料，使机器构件不用金属成为可能。由于玻璃钢有强度高、耐腐蚀的性能特点，可以考虑用玻璃钢来制作甩干机转鼓。这是因为玻璃钢的高强度，满足了在高速旋转情况下转鼓对强度的要求；玻璃钢的耐腐蚀性保证了一般情况下转鼓直接与物料接触也不会被腐蚀。
用玻璃钢制作甩干机转鼓不仅可行而且还具有许多金属材料所不具备的优点：由于玻璃钢的密度约只为不锈钢的1/4 ，同样大小的玻璃钢转鼓的质量远远小于不锈钢转鼓的质量，而转鼓自身的质量所引起的应力约占总应力的一半左右，所以玻璃钢转鼓的总应力大大降低了。并且在总消耗功率中占相当大比重的甩干机的启动功率也与转鼓质量（密度）成正比，降低了转鼓的密度，就意味着降低了功率消耗，所以玻璃钢转鼓节省了能耗。除此以外，因玻璃钢满足了甩干机机壳对优良的耐磨性（以承受强力冲刷）的需要，故它还可用来制作甩干机的机壳.
甩干机内部表面与物料接触部分（离心篮转鼓、外壳等）必须抛光至相应水平，不允许有凹陷结构，所有转角均要求圆弧过渡。焊缝必须连续（即无间焊），焊点光滑，焊缝经机械抛光后需经纯化处理。 甩干机应具备就地清洗（CIP）功能（即设备不需移动或拆卸即可进行有效清洗），以防物料与杂质积存。这是设备彻底清洗的必要条件。
甩干机应具有防止静电和静电积累的功能，即机内应采用氮气密封，通过补充与排空以保持甩干机内的微正压，从而达到整机的防爆要求，对于易氧化的特殊物料亦保证了质量安全。 在某些情况下，甩干机还应具有就地灭菌（SIP）的洁净功能，SIP压力容器在设计上应采用特殊的主轴密封；作为压力容器设计的机体，应保证所有与物料接触的设备表面都可以在一定的蒸气压力下进行充分灭菌。 对刮刀甩干机，滤网的选择十分重要。而双层轻量化工业塑料（PP）材质滤网，可防止任何纤维或微小碎片的脱落。而其耐高温、不变型的特点是SIP高温灭菌的前提条件。还需考虑残余滤饼的去除，以防止各批产品之间的混淆。 应具备辅助检测功能；甩干机是高速回转机械，通过对设备振动幅度的连续检测，可以在甩干机产生伤害振动时预报警，并做出相应的保护动作。另外，还有氧气检测装置等。
一般而言，使用方在订货时应告知甩干机制造商，提出密封要求。生产制造商应对甩干机的密闭性能进行改进设计，并在制造时充分体现，一般在以下几个部位着重考
机盖的密封：机盖因是可翻式，与机壳接合面应有可靠的密封措施，如果因密封结构或材质防腐失效，就可能造成液、气相的泄漏，对环境、人员造成伤害。密封槽结构、密封条的防腐性能，在设计与选用时应充分考虑其密封性能和可靠性能。对于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的安装接口，也应有可靠的密封措施。
轴承位的密封：对于主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易，只能做到相对密封。如主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，甩干机在运行过程中液相、气相渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外，甩干机内腔中的气相，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。制药行业所用的甩干机，其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构，以达到密封要求。
传动带工作区域的密封：传统 甩干机其传动带是敞开式的，只是在电机端设置一防护罩，主要是从安全角度出发，以提高其使用安全性，但对于磨擦所产生的粉尘对环境的污染则没有加于控制，如在洁净区内使用是不可行的，因此，必须对传动带工作区域密闭起来，以防止磨擦粉尘的外泄。www.cn-dk77.com |
