|
过滤甩干机是以离心力分离液固系统的机械。过滤甩干机对所要分离的液固二相没有密度差的要求，其分离原理是使悬浮液中固相颗粒截留在过滤戒指上，不断地堆积成滤饼，与此同时，液体由于离心力的作用通过过滤介质形成滤液。甩干机过滤对此无要求，它的分离原理和一般的压力过滤、真空过滤和重力过滤有着共同之处，但由于离心离德作用，离心过滤在过滤洗涤和脱水等操作方面又与一般的过滤存在一般原则出发，对甩干机过滤的特点和计算方法进行简明的阐述，然后介绍几种常见的过滤甩干机的结构、操作方法，它们对分离物料的适应性，以及过滤甩干机国内产品系列和规格，以便读者参考选用。
过滤甩干机的滤饼适用于10um至数毫米的粒径，含固量从5%-80%的液固二相悬浮液的分离。过滤利息你叫的滤饼可以进行洗涤、滤饼含量低、处理量大，在化工、只要、冶金、选矿、制盐、轻工、石油化工、防止和环保工程等方面都有应用。在选用过滤甩干机时也应该注意呗分离物质对设备的防爆、密闭性，以及材料耐腐蚀的要求。通常过滤甩干机的转鼓为碳素钢、不锈钢制成。
由于工作时的转速很高，相应的离心力场便很大，所以离心转头均用高强度的铝合金、钛合金及超硬铝、锻铝制成
1．角度转头
这类转头放置离心管的孔与转头轴线都具有14°~40°的倾斜角度，一般20°~30°的居多。其管孔的倾斜度越小，离心管顶与管底所受到的离心力差也越小。这类转头适用于做差速离心。也可用于密度梯度离心，但效果差一些。
2．甩平转头
这一类转头有可活动的离心吊桶，桶内放入离心管后悬挂在转头的销钉上。离心时，由于销钉要承受用顿对它的很大拉力，因此离心管的容量比角度转头小得多。静止时，吊桶自然下垂并和转头轴线互为平行；旋转时，吊桶随速度的增加向外摆动，直摆到和转头轴线形成90°夹角为止。这种转头在旋转时，不论是加速还是减速，离心管始终处于量力和离心力的合力作用下，管内的样品不会受到扰动，因此适合做密度梯度离心。用作差速离心时，样品颗粒所走的距离就是离心管的长度，所受到的离心力是线性增加的。使用时，先将平衡后的吊桶按其标号的位置挂牢，然后用手摆动一下看其是否旋转自如，检查后便可运行。
3．区带转头
区带转头没有离心管，转头的中部是个空腔，并用几片扇形隔板分隔成几部分。这类转头的容量大，且可在低转速下进行加样取样，是供大容量密度梯度离心设计的。
4．垂立转头
这类转头和角度转头相似，其主要特点是转头放置离心管的孔竖直向下和转头轴线平行。转头旋转时，离心管上下受的离心力相等，只适于差速离心。
5．连续流动转头
这种甩干机转头一般装置在低速或高速甩干机上作大量培养液或原液的浓缩和分离用。转头上有入口和出口，离心时样品液连续出入口流入转头，在离心力的作用下，样品在离心腔内沉降分离，分离后的颗粒沉入转头的边缘，上清液由出口流出。此类转头的优点是样品连续操作，转子体积小，转速较高，分离效果好，克服了大容量转头转速低，高速转头容量小的缺点。
全自动甩干机特点：
1.整个操作过程采用程序编程控制，可以自动控制加料、脱水、洗涤、卸料等程序，大大节省人工成本。脱水速度可根据不同物料进行*设置，通过选用合适的过滤介质，能够处理多品种的混合液；
2.液压控制，液压刮刀自动卸料；
3.可加氮气保护；
4.四足平板式结构，无卫生死角，清洗方便，满足GMP标准；
5.四个阻尼减震支腿减震，机器运行更平稳;
6. 甩干机可以到密闭和防爆，可以处理有毒有害、有刺激性气味、有挥发性及易燃易爆物料。 www.cn-dk77.com |
