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甩干机的液压系统检修：
(1)液压系统的磨损一般较小。检修中主要是对系统各部件进行严格的清洗，保证油路畅通；同时，应对液压系统进行压力试验，以检验系统有无渗漏和泄漏，若出现渗漏和泄漏现象应及时修复。
(2)对液压缸缸体进行外观质量检查，应无裂纹、腐蚀、剥落等缺陷，必要时应做强度试验。若存在裂纹或腐蚀严重则应更换(甩干机)。
(3)检查活塞和液压缸配合面，表面粗糙度值R≤6．3m，且活塞应能在缸内自由移动而无卡、涩现象，检查表面应无磨损。否则，应用堆焊或电镀法进行修复，并加工至原来尺寸；对于损坏严重的则应予以更换。检查液压缸内孔有无拉毛、局部磨损及因冷却液进入缸体而产生锈斑、缸体出现沟纹等缺陷。伤痕较浅且呈圆周方向纹路或点状伤痕，可用极细的金相砂纸和油石研磨。若有轴向较深沟纹且长度较长，应镗磨或珩磨内孔，不具备加工条件时，也可去油去污后，银焊补缺。
(4)检修时，所有“O”型密封圈及密封垫片等密封元件应及时更换(甩干机)。
(5) 检查活塞杆的磨损情况。若出现径向局部拉痕和轻度伤痕，可稍加修磨。当轴向拉痕较深时，可用电镀法进行修复，并加工至原尺寸后进行抛光。若磨损严重，则应更换(平板式甩干机)。
甩干机转子初步是要确定最高转速，当最高转速确定之后，还要确定在甩干机最高转速能使用多长时间或多少次数内是安全的，即其使用寿命，而这寿命主要是疲劳寿命。我们每种转子也选3个，在比最高转速略高的转速运转，以确保所得数据留有余地。
甩干机的机械安全设计中，还有其他一些内容，其中最重要的是离心腔盖的安全。当转子运转时，腔盖式打不开的，以免万一用户不注意开盖时人的手或一些物品碰到高速旋转的转子，出现事故。
介绍甩干机的正确使用。
1．甩干机使用时要放置在平稳、坚固的台面上（它的底座都装有橡胶吸脚，借助于大气压力及仪器本身的重量，紧贴于台面）；大容量低速甩干机和高速冷冻甩干机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。超速甩干机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到一定的真空度，正常运行。甩干机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转头及转轴。
2．离心器分离支架必须在安置离心管后运转，严禁空架运转。甩干机启动时，转速开关或G 值旋钮应放在低档位，启动后再逐步调节到所需要的数值。一次工作后，须将旋纽调至低档位再次工作，在高转速挡或高G 值档禁止直接启动。
3．选择合适的转头，控制转头的转速。在下述情况下要降低转头的最高转速：转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时；当转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时；使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时；样品平均密度超过1.2g／cm3 时；转头受到高温时。
4．转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。转头必须保持干燥清洁，切勿碰撞擦伤。如不慎跌落，应对转头进行X 光拍片检查，确认无内部损伤后方可继续使用。转头每次使用后应用温水（50℃～60℃）及中性洗涤剂浸泡清洗，最后用蒸馏水或去离子水冲洗，软布擦干后用电吹风烘干、上蜡，干燥保存。
5．各种甩干机离心管的拉力强度和伸长度都不同，应按需要选用，离心管可由许多种不同材料制成，如聚乙烯、纤维素、聚碳酸脂、聚丙烯等。使用时注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件。过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使用。控制塑料离心管的使用次数，注意规格配套。离心过程中不得开启离心室盖，不得用手或异物碰撞正在旋转中的转头及离心管。
6．对于低温离心样品，应先将空的转头在2000rpm 预冷一定时间，预冷时控制温度在0℃左右，也可将转头放在冰箱中预冷数小时备用，甩干机离心杯可直接存放在冰箱中预冷。
7．在 甩干机离心过程中如发现异常现象应停止使用，如不正常噪音及振动，应立即停机检查，未找出原因前不得继续运转。 www.cn-dk77.com |
