为了确保操作人员和甩干机的安全,避免离心时发生意外事故,甩干机厂家都为甩干机专门设计了防护系统。厂家不同,配备的甩干机防护系统也不尽相同。目前但是的甩干机防护系统大致来说主要有:门锁保护、转头识别以及转头平衡检测。
1.门锁防护:采用机械和电子双层门锁,门锁关闭后,甩干机才能启动,电机停转后,才能打开离心空盖。
2.转头识别:各厂家生产的转头的形状、规格、大小及技术参数都有差别,不能混用,否则容易引起转头在离心时炸裂,带来安全隐患。防护系统设置了转头识别装置,为每一个转头设置了唯一的编码,或在每一个转头的底部镶嵌一定数量的小磁铁,更复杂的有超声波和无线射频转头识别,在离心前对转头进行扫描,并将扫描信号与本机设定的转头比较,如发现转头有误,机器将自动提示。
3.转头平衡检测:转头平衡检测至关重要,如果转头不平衡将会导致电机轴产生摆动,影响甩干机的使用寿命,严重时会折断电机釉,甚至炸头。防护系统设置了检测转头平衡的装置。
1.甩干机启动前的准备
①清除甩干机周围的障碍物。
②检查转鼓有无不平衡迹象。所有甩干机转子(包括转鼓、轴等)均由制造厂进行过平衡试验,但如果在上次停车前没有洗净残留在转鼓内的沉淀物,将会出现不平衡现象,从而导致启动时振幅较大,不够安全。一般采用手拉动v带转动转鼓进行检查,若发现不平衡状态,应用清水冲洗甩干机内部,直至转鼓平衡为止。
③启动润滑油泵,检查各注油点,确认已注油。
④将刮刀调节至规定位置。
⑤检查刹车手柄的位置是否正确。
⑥液压系统先进行单独试车。
⑦暂时接通电源开关并立即停车,检查转鼓的旋转方向是否正确,并确认有无异常现象。
⑧必须认真进行下列检查,检查合格后方可启动甩干机:电机架和防振垫已妥善安装和紧固;分离机架已找平;带轮已找正,并且带张紧程度适当;传动带的防护罩巳正确安装和固定;全部紧固件均已紧固适当;管道己安装好,热交换器、冷却水系统已安装好;润滑油系统己清洗干净,并能对主轴供应足够的冷却润滑油;润滑油系统控制仪表已接好,仪表准确、可靠;所使用的冷却润滑油(液)均符合有关规定;所用的电气线路均已正确接好;主轴、转鼓的径向跳动偏差在允许范围内。
2.工业甩干机的启动
①驱动甩干机主电机。
②调节甩干机转速,使其达到正常操作转速。
③打开进料阀。
3.工业甩干机的运行和维护
⑴在甩干机运行中,经常检查各转动部位的轴承温度、各连接螺栓有无松动现象以及有无异常声响和强烈振动等。
⑵维持甩干机设计安装的防振、隔振系统效果良好,振动和噪声没有明显增大。在正常运行工况下,噪声的声压级不大于85dB(A)。
⑶原来运转时振动很小的甩干机,经检修拆装后其回转部分振动加剧,应考虑是否是由于转子的不平衡所致。必要时需要重新进行一次转子的平衡试验。
⑷空车时振动不大,而投料后振动加剧,应检查其布料是否均匀,有无漏料或塌料现象,特别是在改变物料性质或悬浮液浓度时,尤其要密切注意这方面的情况。
⑸甩干机使用一段时间后如发现振动越来越大,应从转鼓部分的磨损、腐蚀、物料情况以及各连接零件(包括地脚螺栓等)是否松动进行检查、分析研究。
⑹对于已使用的甩干机,在没有经过仔细的计算校核以前,不得随意改变其转速,更不允许在高速回转的转子上进行补焊、拆除或添加零件及重物。
⑺甩干机的盖子在未盖好以前,禁止启动。
⑻禁止以任何形式强行使甩干机停止运转。机器未停稳之前,禁止人工铲料。
⑼禁止在甩干机运转时用手或其他工具伸入转鼓接取物料。
⑽进入甩干机内进行人工卸料、清理或检修时,必须切断电源、取下保险、挂上警示牌,同时还应将转鼓与壳体卡死。
⑾严格执行操作规程,不允许超负荷运行;下料要均匀,避免发生偏心运转而导致转鼓与机壳摩擦产生火花。
⑿为安全操作,甩干机的开关按钮应安装在方便操作的地方。
⒀外露的旋转牢部件必须设有安全保护罩。
⒁ 甩干机电机与电控箱接地必须安全可靠。www.cn-dk77.com |