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由于甩干机所处理的物料种类繁多，而且许多是易燃易爆的，这就易引起燃烧爆炸事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或违章作业，与转动着的甩干机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
甩干机常见的事故有燃烧爆炸、操作失误、机械伤人、腐蚀致使转鼓破裂和异常振动等，其主要原因及预防措施如下。
1.1事故原因
1.1.1在刮刀式甩干机处理物料的温度低于其闪点或非刮刀式甩干机处理的温度等于或高于其闪点的情况下，发生燃烧爆炸的可能性较大。
1.1.2当刮刀式甩干机处理的物料温度等于或高于其闪点时，发生燃烧爆炸的可能性极大。
1.1.3甩干机因下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火，引起机内可燃性气体爆炸。
1.1.4甩干机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花，引起机内可燃性气体爆炸。
1.1.5可燃性气体泄漏到甩干机内，形成爆炸性混合气体，当甩干机高速运转时，因产生静电火花而爆炸。
1.1.6甩干机使用时间过长，腐蚀严重，使其转鼓变薄而导致转鼓运转时爆炸。
1.1.7违反操作规程，超电流、超温、超压运行或在岗位上吸烟而引爆。
1.1.8超速运转引起转鼓爆炸。转鼓的转速一般都很高，如超速运转(超过最大安全转速)而使其应力超过转鼓材料的许用应力时，将引起转鼓爆炸。
在甩干机加料时，可在安全保护机壳进料口处安装一个有效的连锁盖板保护装置，以消除事故隐患，即盖板若处于打开位置时，连锁保护装置必须确保机器不能启动;反之，只要机器还在运行，盖板就不能打开，直到转鼓安全停止旋转时为止。此外，操作时禁止在甩干机盖子未盖好前就启动。
振动及预防措施
甩干机转鼓的转速较高，一般可达4500—9000r/min，高转速下不平衡质量产生的离心力将会引起剧烈振动，它不仅会降低机械效率，缩短使用寿命，恶化工作条件，而且还会造成重大事故。
引起振动的主要原因，转鼓本身不平衡，即转鼓材料组织结构不均匀，制造加工和安装有误差，如椭圆度、偏心度、加工变形等，也有结构设计上的不对称等问题。
操作中装料不均匀或卸料时因物料本身性质而引起的切削力不均匀。物料本身的性质是指物料在转鼓内料层的密实度、坚硬度。处理的物料种类不同，其性质就不一样，致使切削阻力也不一样。当采用刮刀卸料时，必然会引起卸料振动。
甩干机电源常见问题：
1、电源不通是导致甩干机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。
2、通风性能不好，如仪器安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。
3、离心管重量不平衡，放置不对称;转子孔内有异物，使负荷不平衡;转轴上端固定螺帽松动，转轴磨擦或弯曲;电机转子不在磁场中心会产生噪音;转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。
甩干机振动原因：
①地脚螺栓松动,②机体螺栓断裂,③进料太快、太满,④料太干,⑤过滤网损坏,⑥轴承损坏,⑦耙齿失灵。
甩干机空载运转时振动的原因：
①给料管上的阀门发生泄漏,使机器在停车后为固相填充
②在停车时未清洗干净,使固相沉渣残留在螺栓上
③转鼓和差速器的零件发生松动。
甩干机进料运转振动的原因：
①固相给料不均匀
②螺栓固定不正确而造成转鼓的相对移动
③螺旋叶磨损不均匀。
①加强操作控制,提高料液质量,使布料尽量均匀
②严格把好大洗质量关,采取自动清洗和人工清洗相结合的方法,即二次自动大洗后,进行一次冲洗,洗后要检查清洗质量
③定期检查、清洗过滤器,以保证过滤效果,防止赃物堵塞清洗管理
④加强对操作人员的责任心教育,并提高其快速处理故障的技能。www.cn-dk77.com |
