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卧式螺旋甩干机是一种螺旋卸料沉降甩干机。叠螺污泥甩干机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低 的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。
高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\"排至转鼓外，形成分离液。
叠螺污泥甩干机的结构特点：
（1）主轴采用优质钢材经过热处理精加工而成。
（2）机器内有制动开合臂，制动性能好，能使机器迅速停转。
（3）污泥甩干机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。
（4）传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。
（5）工业叠螺式污泥甩干机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。
全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、叠螺式污泥甩干机脱水一体化的全新分离技术，为我国环境污泥甩干机污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年。处理量翻番：第二代甩干机处理量较第一代甩干机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
国内首创：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产。叠螺式污泥甩干机内无滤布滤孔等堵塞原件：运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。结合 甩干机自动控制系统，可进行程序设定，实现自动无人值守（应具备相当的污泥量）。www.cn-dk77.com |
