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羽绒甩干机惯性和扩散作用趋近孔道壁面,并在静电和表面力的作用下沉积下来，从而与流体分离。深层分离会使分离介质内部的孔道逐渐缩小，所以分离介质必需按期更换或再生。
●表面分离：离心羽绒甩干机利用分离介质表面或分离过程中所天生的滤饼表面,来拦截固体颗粒,使固体与液体分离。这种分离只能除去粒径大于滤饼孔道直径的颗粒，但并不要求分离介质的孔道直径一定要小于被截留颗粒的直径。在一般情况下，羽绒甩干机分离开始阶段会有少量小于介质通道直径的颗粒穿过介质混入滤液中，但颗粒很快在介质通道进口发生架桥现象,使小颗粒受到阻拦且在介质表面沉积形成滤饼。此时，真正对颗粒起拦截作用的是滤饼，而分离介质仅起着支承滤饼的作用。
●真空分离：在分离介质底侧抽真空，羽绒甩干机所产生的压力差通常不超过85kPa,合用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆，且便于洗涤滤饼；
●加压分离：用泵或其他方式将滤浆加压，可产生较高的操纵压力，一般可达500kPa以上，能有效处理难分离的滤浆；
●重力分离：羽绒甩干机操纵推动力是悬浮液本身的液柱静压，一般不超过50kPa,此法仅合用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆；
1、羽绒甩干机运转前应先切断电源并先松开甩干机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬刹情况。
2、检查其他部位有无松动及不正常情况。
3、接通电源按顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
4、物料尽可能要放置均匀，必须专人操作，容量不得超过额定量。
5、严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
6、机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
7、羽绒甩干机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
8、滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
9、密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
10、为确保羽绒甩干机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。
11、机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
12、不要将非防腐型羽绒甩干机用与高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型羽绒甩干机切不可用于易燃、易爆场合。
1)甩干机电气联锁装置:主电机、辅电机及进料泵三者之间实现了电气联锁，可自动防比误动作引起的严重后果。主电机、辅电机及进料泵三者之间开、关具有先后次序，不能随意更改。
2)从电气柜上可方便读出工作转速、差转速、扭矩、工作电流、流量等有关参数，使操作者非常清楚机器的工作情况。
3)扭矩过载自动报警，从而实现紧急停车。当发生异常情况时，扭矩急剧变化，达到设定的危险极限时，发出报警信号，实现紧急停车。
4) 甩干机从安全角度考虑，安装有振动传感器。当工作中出现异常情况导致振动剧烈时，振动传感器给出信号，实现紧急状态停车。 5)设计有联锁控制开关。当机器机壳打开时，甩干机不能启动。
6)设计有紧急停车开关，可实现紧急状态停车。www.cn-dk77.com |
