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一般平板式甩干机大多采用闭式叶轮。开式和半闭式叶轮出于流道个易堵塞，适用于离心浆液、熟度大的液体或含有固体颗粒的悬浮物液体的输送。但由于开式或半闭式叶轮没有或一侧有盖板，吁轮外周端部没有很好的密合，部分液体会流回叶轮中心的吸液区，因而效率较低。
开式或半闭式叶轮在运行时，部分高压液体漏入叶轮后侧，使叶轮后益板所受压力高于吸入口侧，对叶轮产生轴向推力。离心轴向推力会使叫轮与泵壳接触而产 生摩擦，严重时会引起泵的震动。为了减小离心轴向推力，可在后盖板上钻一些小孔，称为平衡孔，平衡孔可以有效地减小轴向推力，但同时也降低了泵的效率。
平板式甩干机的模拟技术典型的表现形式为拧旋钮选择操作参数(如转速、温度与时间等)，以表盘的指针来显示数据。其缺点为：选择参数与数据的读数值受 操作人与读数人的人为干扰多，控制精度差。因此选择操作参数与读取数误差极小。又由于是可编程操作，可把一组操作参数编成号码，可存取使用。
平板式甩干机的叶轮按其吸液方式的不同可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮构造简单，液体从叶轮一侧被吸人，双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体。显然，双吸式叶轮具有较大的吸液能力，并较好地消除轴向推力，故常用于大流量的场合。
平板式甩干机是由电机带转子高速旋转的，过去的电机是带碳刷的直流电机，甩干机运转时碳刷磨损，带来火花与噪声甚至振动，更严重的是碳刷的磨损带来碳粉尘的污染，不仅污染甩干机，还会污染周围环境，这种污染对卫生行业是不合适的。
1、平板式甩干机起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。
2、甩干机起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，相应调定加药泵转速，使得污泥絮凝成最佳状态。这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的，实际操作中应根据絮凝情况进行调整。
3、观察进泥布料情况，重力脱水情况，调节电动阀门以控制进泥量。
4、调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，调整加药流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。
5、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率、调节污泥进料量，滤带张紧力，浓缩段、压滤段滤带运行速度，以获得张家港甩干机最大生产量。
部分甩干机都带有制冷系统、控制系统、防护系统等。而控制系统又分为速度控制系统、温度控制系统和真空度控制系统。下面我们主要了解一下控制系统中的温度控制系统的工作原理是怎样进行的。
它是高速甩干机和超速甩干机配置的控制系统，主要包括制冷系统的启动与控制、保温。当甩干机腔内的温度超过设定温度时，温度按制系统将启动制冷系统使温度降到设定的温度内，当温度低于设定的温度时，制冷系统将自动停止。在离心结束后，如果样品没有及时取出，为防止样品因温度变化受到影响， 甩干机自动将温度保持在设定的范围之内。www.cn-dk77.com |
