高速甩干机的电机不转启动问题与各部件密封的注意方式

　高速甩干机的电机不能正常启动分析：

　　1、若主电源指示灯正常发光，则检查炭刷磨损程度的大小，一般，炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的碳刷.

　　2、若主电源指示灯不正常发光或者不亮，则检查指示灯的保险丝和室内线路的保险丝是否完好，电源线接触是否良好，逐一排除...

　　3、看下真空泵表及油压指示值，如果优雅过高而主机也不能启动，这时必须检查各油路是否堵塞了，尤其是节流小孔是否畅通，如果不通畅应清洗使之畅通.

　　4、若轴承损坏或转动受阻，大多是轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，此时应及时清洗或更换轴承.

　　5、整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。

　　6、如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏。

7、只要把上面6点做好了，甩干机的不能正常启动的问题基本上解决了。

 

生产制造商应对甩干机的密闭性能进行改进设计，并在制造时充分体现，一般在以下几个部位着重考虑：

　　机盖的密封：机盖因是可翻式，与机壳接合面应有可靠的密封措施，如果因密封结构或材质防腐失效，就可能造成液、气相的泄漏，对环境、人员造成伤害。

　　密封槽结构、密封条的防腐性能，在设计与选用时应充分考虑其密封性能和可靠性能。对于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的安装接口，也应有可靠的密封措施。

　　轴承位的密封：对于主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易，只能做到相对密封。如主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，甩干机在运行过程中液相、气相渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外，甩干机内腔中的气相，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。制药行业所用的甩干机，其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构，以达到密封要求。

　　高速甩干机传动带工作区域的密封：传统甩干机其传动带是敞开式的，只是在电机端设置一防护罩，主要是从安全角度出发，以提高其使用安全性，但对于磨擦所产生的粉尘对环境的污染则没有加于控制，如在洁净区内使用是不可行的，因此，必须对传动带工作区域密闭起来，以防止磨擦粉尘的外泄。

　　其它部位(出液管、进料管、出料斗等接口部位)：对于甩干机的外接管道，如进料管、洗涤管、清洗管等管道，一般情况下选用法兰安装方式，以保证其接口的密封性能，对于一些洁净度要求很高的场合，其接口应选用卫生级快开接口装置，以便于清洗。www.cn-dk77.com