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刮刀离心甩干机的外形优势以及水平叶片离心力卸饼
 
 刮刀离心甩干机的外形优势以及水平叶片离心力卸饼
刮刀卸料真空转鼓过滤甩干机机的外形,它主要由水平放置的转鼓和分配头(又称为自动切换阀)组成,转鼓的表面视转鼓大小被分割为10~30个区。长方形的滤室,表面有多孔板,在多孔板上依次有筛网和滤布,每个滤室有管道和空心主轴轴颈处的分配头动盘相连接,而分配头的定盘又分为过滤区、洗涤区、压缩空气反吹区等。
    真空转鼓过滤甩干机机的工作原理。
    ①工作时,浸没在料浆槽中的转鼓由电动机通过传动装置(减速机)转动。
    ②浸入料浆中的滤室通过连接管分配头与真空系统相通,滤液通过在转鼓表面形成的滤饼、滤布进入真空室,通过连接管、分配头后进入滤
液槽。
 ③料浆中的固体颗粒被截留而形成滤饼,刮刀卸料真空转鼓过滤机的外形饼随着转鼓的转动而不断增厚,直至离开料浆液面,此区间为过滤区。
    ④滤饼离开料浆液面后进入滤饼洗涤区,在洗涤区的转鼓上方,布置有一定数量的洗涤液喷淋装置,将洗涤液均匀地洒向滤饼,洗涤液在滤室两侧的压力差作用下通过滤饼,对滤饼实施置换洗涤。洗液进入滤室后经过连接管、分配头后进入洗液槽。
    ⑤经过洗涤区的滤饼随着转鼓的转动而进入干燥区,此区间由于真空抽吸的作用,滤饼毛细管中所包含的水分大部分被空气置换,从而使滤饼含湿量下降。
    ⑥经过干燥区的滤饼又进入反吹卸料区,在此区间与真空室相连的分配头动盘的孔与定盘的反吹区相通,而定盘的反吹区与压缩空气源相连接,所以真空室在此区间由于压缩空气的进入,对滤饼实施反吹。滤饼向外隆起,再由于刮刀的作用,使滤饼离开滤布从转鼓上落下,至此,一个过滤循环结束,而进入下一个循环。
由此可见,转鼓上的各个过滤室,在同一时间分别相继经过过滤区、洗涤区、干燥区和卸料区,从而形成真空转鼓过滤机的连续工作。
 
 水平叶片离心力卸饼加压叶片过滤甩干机,这种过滤机采用立式简体。过滤甩干机的叶片用不锈钢薄板加工成浅碟形圆盘,在碟形圆盘上铺设衬网与滤网(可根据物料情况选取金属滤网或滤布),面网包覆在碟形圆盘的周边,圆盘周边用卡环将滤网固定。叶片安装在中空轴上,每个叶片之间用间隔圈分开用于容纳滤饼。这种过滤甩干机为单面过滤,相对来讲,同样过滤面,要求的受压容器的容积较前述种加压叶片过滤机大。该过滤机的优点是在过时滤盘动中空卸滤饼
    该的场合种形式进行。滤过程中,如发生料浆输送中断或者容器内失压,滤饼不会脱落。这种过滤机在过滤是静止的,过滤结束后需卸除并排出滤饼时,利用电动机通过液力联轴器和减速机带轴上的滤盘快速旋转,产生离心力将滤盘上的滤饼甩出。该过滤甩干机可进行干法或湿法过滤甩干机的卸滤饼传动方式分为上传动或下传动,其主要区别在于上传动适合滤饼较多,下传动适合滤饼较少的场合。在上传动中电动机有直联式和皮带传动两种形式。这可用于石油化工、制药、精细化工、环保等领域,它的优点是排渣过程可在密闭下
    该类型叶片过滤机,采用卧式壳体。圆形过滤盘安装在中空的主轴上,用间隔圈隔离。主轴一端为滤液出口。主轴通过链进行传动。该过滤甩干机主要用于浸出油厂混合油粕沫过滤及预榨毛油过滤。在过滤甩干机工作过程中,过滤盘以一恒定速度做圆周运动,自动清理固体粕沫,防止固体粕沫附在滤网上堵塞网孔,影响过滤。www.cn-dk77.com
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