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甩干机内筒变形在直观呈现的同时带有离心力散发不均从而引起的转速降低、抖动强、异声大等影响自身机械性能发挥及降低自身寿命的问题。
有效防止及避免甩干机内筒变形问题的出现，那么我们就必须先找到引起的原因，然后加以规免。通过整理及探索我们发现，在日常使用中，以下几大问题将会直接或间接的引起甩干机内筒变形问题的出现。
1、筒内所放置的甩干物件质量过大或者质地过硬，从而引起其在进行高速旋转时，碰撞内筒壁，久而久之最终造成内筒的变形或损坏。
2、甩干机内筒自身选材不良或者制造工艺不考究，使用了强度较小的非全钢材质生产制造，或者内筒在装机前未进行科学的动平衡检测，出现重心力不准的情况。最终导致一段时间的使用后内筒变形问题。
3、长期的不规范装载，让内筒内的间隙不均匀，又或者超载、少载使用，都有可能造成筒内的离心力散发不畅而引起的内筒变形问题。
4、当甩干机接地不牢、安装不稳时，甩干机工作时所产生的离心力未能被有效的被吸收，从而出现较大的震动，久而久之也会造成甩干机内筒的变形。
甩干机摆动大不仅会造成转速的降低从而影响实际的脱水甩干效果与性能的发挥，同时还有可能造成机身倾倒及部件的散落等最终缩短机械的寿命的问题，那么对于该问题我们该如何处理解决呢？
1、重新安装或加固
首先检查甩干机安装地面的平整性，确保甩干机底座与地面的完全吻合，并采用紧固螺栓进行上紧，对于容量较大或者转速较快的，我们还应在底脚处浇混凝土，从而确保安装的有效性。
2、保证装载的合理性
对于甩干机这么一款工作时会产生较大离心力的机械来说，一旦我们未做好相应的装载工作，未能做到装载的均匀性，那么其在高速运转时就会造成布草被甩向一边或缠绕在一起，从而引起内筒重心偏移，最终出现摆动大的问题。所以我们务必需保证装载的合理性。
3、联轴器损坏
联轴器是连接甩干机电机与内筒的一个重要部件，一旦其出现安装不牢或者损坏的时候，也会引起摆动大的问题，所以在确保上述2点工作的有效性后我们再检查下联轴器是否出现问题，并根据情况进行及时的紧固与更换。
工业甩干机单筒工作时间长短，由3点决定，其一是转速、其二是装载量，其三是被甩干物的附水性。首先是转速，不同容量的工业甩干机其的转速是不同的。就比如直径50公分型其的转速为960转左右，而1米型的仅为900转，转速越高，分离脱水的效果也就越好。所以转速稍高的每筒工作时间就可调的稍短些，转速稍低的那么工作时间就调的稍长些。
其次是装载量，通过实验我们发现，装载合理的情况下， 甩干机的转速就可得到充分的发挥，超载不仅会造成电机压力大，同时也是造成甩干效果降低的根本原因。而所谓的装载合理就是按照筒容量的80%左右进行装载。装载合理后相应的工作时间就可缩短，超载的话即使延长工作时间也是取不到多少实质效果的。www.cn-dk77.com |
