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(1)将铸铁底座整体更换为不锈钢底座，工业甩干机厂家没有不锈钢底座标准备件，甩干机底座本地加工，该方法加工周期长、费用高；
(2)重新铸造铸铁底座，将铸铁底座表面机械加工然后重新衬不锈钢外皮，这种方法解决问题只能是暂时的不能保证甩干机渗液问题的彻底解决，这种维修方法不可行；
(3)在甩干机原铸铁底座外面用热喷涂工艺修复，修复后的甩干机底座外紧密包裹一层防腐蚀的涂层。为了保证尽快恢复甩干机的正常状态，对于更换甩干机底座和维修两个方案，考虑到可能停产的时间和经济性等因素，决定采用热喷涂工艺修复计划。
为确保甩干机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型甩干机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型甩干机切不可用于易燃、易爆场合。
甩干机的转鼓要如何保养呢?下面我们来看一下关于转鼓的保养问题吧。
甩干机运转前应先切断电源并先松开甩干机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得超过额定量。
严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
甩干机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
甩干机的振动是衡量甩干机性能优劣的重要标志之一。通常情况，减振可采取主动减振和被动减振以下二种方法。主动减振就是在设计中将甩干机的工作转速远远避开旋转系统的临界转速。另外，在转子加工过程中一定要进行动平衡。被动减振就是以各种型式的减振器将可能产生的振动与机架和基础隔开。
橡胶减振器一般即可满足高速甩干机的减振要求。在减振器结构已定的情况下，橡胶硬度越大，系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器，强度不能满足要求，容易损坏。
一般在甩干机设计中，主动减振和被动减振是同时应用的对高速甩干机而言，一般可以分为三个部位考虑减振;
(1)将主轴轴承座设计成挠性减振型式;
(2)整个驱动系统与机架挠性联接。
(3)主轴与电机之间以挠性联接;
各种减振措施除起到隔振作用外，还使旋转系统的临界转速下降，从而使工作转速远远避开临界转速。这就是为什么有些高速 甩干机主轴很粗，也不很长，而整个系统仍工作在临界转速之上。www.cn-dk77.com |
