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虽然每种甩干机的核心部件不同，但是它们的核心系统都是一样的，转速调节系统是甩干机的核心部分，由控制、功率驱动和电机三大要素组成，主要是控制电机的转速。在甩干机的发展进程中直流调速功不可没，其主要特点是具有良好的起制动、调速范围宽、结构简单、成本低、理论和实践都比较成熟等。
因此八十年代前在甩干机中得到广泛的应用较成熟等，因此八十年代前在甩干机中得到广泛的应用，至今仍在应用和不断的改进，如改进直流电机铜头和碳刷的耐磨性，以延长电机的寿命和碳刷的更换周期等。可控硅相控直流调速是经典的直流调速方案，结构简单、技术成熟，基本满足甩干机调速的需求，因此在国内外甩干机中得到广泛的应用。其主要缺点是，整流波形差、电流脉动大、轻负载时易出现断流现象、为维持直流电机电流的连续，需加一笨重的平滑电感，增加了仪器的体积和重量。
甩干机抱刹的制动着力点是主轴下部抱刹带轮。用这种刹车方式的优点是：维修更换配件方便。在更换刹车皮时，在甩干机下部可直接进行。涨刹着力点是转鼓底部刹车圈。这种刹车方式的优点是：刹车效果好，制动时间短。缺点是：维修及更换刹车片需将外壳及转鼓拆除。工作量大，费时费工。不管是抱刹还是涨刹，都不能用于甩干机工作场所易燃易爆的环境中。
经转鼓滤过机一次滤过的重碱经重碱皮带传送到皮带，再由皮带分送到各甩干机 (剩余部分直落至皮带)，重碱经进料口入进料螺旋并输送至圆锥型布料漏斗，高速旋转的布料漏斗将进料均匀的撒向内转鼓上；在内转鼓中大部分液体被离心除 去，滤液经气液分离器自流人碱液橱，后打至滤碱机，少量气体放空。
甩干机的计算有一定的规范，来源于什么呢？甩干机转鼓壁厚计算公式来源于薄壁压力容器设计规范, 即将转鼓视为承受内压的薄壁壳体, 以无力矩理论为依据校核转鼓强度。但是, 现有的甩干机转鼓设计方法没有考虑鼓壁的最小厚度, 而是把强度要求作为必要与充分条件, 这种作法实际上是欠妥当的。
因为历年来的压力容器设计规范对容器最小壁厚都有所规定, 其根本目的是为保证容器有必须的刚度, 以避免其几何形状发生畸变(如截面失圆) , 因为一旦发生这种情况容器所承受的弯曲应力将大大超过了壁厚设计计算时作为依据的薄膜应力。这就说明转鼓设计的强度条件是必要的, 而不一定是充分的。
甩干机转鼓是一个高速旋转的薄壁构件, 其所受到的空气动力作用相当于处于狂风中的静止薄壳, 处于随机湍流流场中的结构件均将发生振动, 甩干机转鼓自然也不能例外。一旦激励频率与转鼓固有频率重合或接近, 转鼓的几何形状将发生明显变化, 其后果是可怕的。 www.cn-dk77.com |
