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甩干机在加料时的要求都是一致的，加料时甩干机转速必须为低速加料，加料流量不可过大。分离脱液，设备加料后，转速提高至正常分离转速，对物料进行脱液操作，在此过程中，不可启动刮刀装置。
洗涤，根据物料情况，用户可选择清洗滤饼，清洗时应选择低速清洗，清洗完毕后，提高甩干机转速进行二次脱液。PGZ型甩干机为全自动刮刀，整个刮料操作自动完成，用户在订购设备时应指明分离物料的理化性能。 紧急制动：PGZ型甩干机配有紧急制动装置，如果发生紧急情况，应启动紧急制动装置，并迅速切断电源。当设备发生异常震动及响声，应立刻关闭电源停车，对甩干机进行检修，排除故障后，方可使用。
甩干机主要由转鼓和带空心转轴的卸料螺旋输送器组成。运行时通过回转体-转鼓和卸料螺旋的高速旋转,使甩干机内的固液混合物随之高速旋转,并产生较高的离心力而形成液环 。
在此高的离心力作用下,加速固液混合物的沉降与分离。其中,比重较大的固体颗粒沉降在液环层的外圈,即沿转鼓的内壁形成泥环层。转鼓与卸料螺旋旋转方向相同,但两者存在一定的转速差,由此卸料螺旋将分离出的干泥推出回转体,滤液则通过堰池口导出回转体而排出机外。甩干机进料、分离、排出滤液和干泥的工作过程是连续不间断的,且在全封闭环境下进行,污泥、滤液及臭气均不会从机内溢出。
甩干机低速启动，调速电动机带动转鼓中速旋转，进料伐开启将物料由进料管加入转鼓，经布料盘均匀洒布到鼓壁，进料达到预定容积后停止进料，转鼓升至高速旋转，在离心力作用下，液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出。
固相截留在转鼓内，转鼓降至低速后，变频器制动电阻控制甩干机动作，停机后人工将物料从鼓壁由甩干机上部排出。在本应用中，变频器驱动的是甩干机的转鼓，启动平稳，分离因数可调;彻底克服了传统刷式甩干机噪音大、故障率高、使用寿命短、转速不稳定等缺点。
三足式吊袋甩干机是一种固液分离设备，它是利用转鼓的高速运转产生的离心力将固液进行分离。适用于拉度适中、不易压缩、需要冼涤液相粘度小的悬浮液。它同三足式上卸料甩干机相比，具有 操作简便、可配减振器的优点。
仔细检查吊袋是否有破损的地方，吊袋是否压紧。检查吊袋是否铺好，插销是否插紧、插好。检查转鼓内外有无异物，滤孔是否堵塞，用手转动转鼓，检查有无异常刮碰及声音。关好上盖将所有手柄全部按下锁紧。检查起动离合器是否正常完好，传动装置是否灵活，皮带是否齐全，松紧是否合适，电机上应加防护罩，检查 甩干机主轴螺帽是否紧固，制动器是否灵活可靠，并使制动器呈松开状态。 www.cn-dk77.com |
