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甩干机适用于粘度大、亲水性强、难分离的含中细粒度的颗粒状或纤维状物料的悬浮液分离。也适用于部分颗粒状、纤维状、片状等，呈疏疏松状态或略带粘性的结晶状固态物料的分离。对物料的适应性好，适用于分离含固相颗粒≥0.05毫米的悬浮液，采用气动窄刮刀、低速封闭式卸料、卸饼性能好、晶粒不易破碎，适用于热敏感性强的物料的分离。广泛应用于化工、医药、食品轻工以及环保等行业中固、液相的过滤分离。
甩干机按分离介质的固相滤饼密度≤1.5进行设计，对于固相密度超过1.5的物料，应在合同中注明，对有些介质还需经物料分析和试验之后，才能确定其适用性。
甩干机采用中速时通过进料管进料，故分离介质应是均匀的和连续的，在管道中流动性较好。
甩干机的分离因数较高，故分离效果较好；本机工作容量大，在滤布(滤网)与所分离的介质相匹配的条件下，机器具有较高的生产能力.
甩干机密封性好，内腔氮气保护，可以适用于封闭(易燃、易爆)分离场合.
甩干机液压系统进行安装定位时，必须预留一定的拆装维修空间
1、甩干机安装前后必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。
2、安装必须注意安全，以免机器受到碰撞而损坏。
3、与甩干机相邻安装的设备及其它装置与甩干机之间应有足够的使用和维修空间，在甩干机主机的四周要有不小于1米的人行道。甩干机主机的上方必须要有2 米的装拆维修空间。在对电气控制柜、液压系统进行安装定位时，也必须预留一定的拆装维修空间，以免机器受到损坏或出现异常情况时维修。
4、电气柜应放置在干燥、通风和无腐蚀的环境，并通风良好。
操作台应安装在主机旁，以便观察与操作。
5、甩干机安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷(动载荷约为机器重量的0.5倍)。
6、机器一般为整机安装，不得拆卸，如必须拆卸维修，需由制造厂技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
7、由于甩干机在运转时产生轻微振动，因此与甩干机连接的管道(排气管、出水管等)必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。
8、 甩干机外接出液管的直径不得小于甩干机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。 www.cn-dk77.com |
