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卧式螺旋沉降卸料甩干机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。这类甩干机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场 作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓 大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力 大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
LWL 卧式螺旋过滤式卸料甩干机工作原理： 悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则 被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得 到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。
三足式人工卸料工业甩干机劳动强度大，生产效率低，但是对物料适应性好，物料晶体不会破坏。机械式卸料方式劳动强度低，循环操作且易实现程序自动控制。
一、吊出式卸料
采用这种卸料方式时，工业甩干机的转鼓和滤袋应能方便的装拆，而且滤袋应设置适当的吊环，当过滤结束，工业甩干机停止转动后用起吊装置将滤袋吊出倾倒进行卸料。这 种卸料方式是人工上部卸料工业甩干机卸料方式的改革，可大幅度降低工人的劳动强度，但仍为间歇操作并需一定的辅助设备，常用于对产品质量要求较高的场合，我国在柠檬酸生产过程中有采用这种卸料形式的三足式工业甩干机。
二、自动降落时式卸料
自动降落式卸料的三足式工业甩干机，在转鼓底和外壳底盘上都有扇形开孔，在机器地盘开孔的下部装有大锥度的料斗。排料控制机构为一气动阀，机器运转时气动阀关 闭，分离结束后，主机减速或停机，固体靠重力落下而同时气动阀打开料斗排料。这种排料方法特别适用于小件金属制品镀层后的洗涤脱水和块状物料的卸料。
三、机械刮刀下部卸料
大多数情况下，经三足式工业甩干机分离后形成的滤饼均有一定的粘性，由于离心力的作用形成的滤饼紧贴在转鼓的内壁，不会在停车时自动剥落，为此需要使用机械刮刀将滤饼从转鼓壁上切削下来，再靠重力从转鼓底排料口排出，机械刮刀下部卸料机械均在转鼓低转速时工作。
机械刮刀下部卸料三足式工业 甩干机结构上的共同特点是转鼓底和外壳底盘上均有轮辐状的筋板和开孔，以便滤饼卸出。按刮刀的形式和运动方式不同可分为多种类型。 为经向一定宽刮刀机构。刮刀固定于刀杆上，刀架可沿两条导轨移动，刮刀由电动机4经联轴器5，减速器6，联轴器7及螺旋副8拖动。刮刀的宽度大致与转鼓高 度相同，进刀后刮料动作沿真个转鼓高度同时进行，所以卸料迅速，但由于使用宽刮刀，切削力大，仅适用于松软的滤饼和转鼓高度不大的场合。www.cn-dk77.com
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