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对于离速甩干机的主轴的更换方法做出如下简析：
(1)对准电机座上的六个孔，同时对准传感器插座，用拆卸用的那只螺栓旋入电机座(作用是使得电机提起，原螺栓较短)；
(2)顺序拧入其余五个螺栓，注意不要马上上紧，应顺时针逐个旋入2－3圈，此时将第一支螺栓更换为原装螺栓，注意观察传感器插座是否插入，当确认传感器插康确实插入后顺时针逐个上紧螺栓；
(3)检查无误后安装胶皮护罩，修理完毕。
该方法原理是利用轴承铝外套比轴承(钢制材料)的膨胀系数大的原理将轴承轻松卸下，一般讲轴承与外套的配合间隙为0.O1－0.02mm，从正规机电市场上购买同型号的进口轴承即可。
甩干机离心管主要用塑料和不锈钢制成，塑料离心管常用材料有聚乙烯（PE），聚碳酸酯（PC），聚丙烯（PP）等，其中PP管性能较好。但其缺点是易变形，抗有机溶剂腐蚀性差，使用寿命短。
不锈钢管强度大，不变形，能抗热，抗冻，抗化学腐蚀。但用时也应避免接触强腐蚀性的化学药品，如强酸、强碱等。
塑料甩干机离心管都有管盖，离心前管盖必须盖严，倒置不漏液。管盖有三种作用：
1.防止样品外泄。用于有放射性或强腐蚀性的样品时，这点尤其重要。
2.防止样品挥发。
3.支持离心管，防止离心管变形。
管式甩干机是一种高转速、高分离因数的甩干机。通常适用于固体含量低于1％、固体颗粒小于5 p,m及固体与液体的密度差很小的悬浮液的澄清；也适用于轻液与重液的密度差小且分散性很高的乳浊液的分离。因其转速可高达10 00o一30 000 dmin，分离因数可高达10 00o一30 000，在各行业中应用非常广泛。比如：润滑油的净化、口服液的提纯、血液制品业、生物制品业、饮料业、制药行业、食用油业、煤焦油的净化等等。
管式甩干机主要缺点是间歇操作。转鼓容积小。要频繁地停机清除沉渣．所以要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来强化管式甩干机分离性能．从而开发出大型的离心 甩干机。但是理论研究不能让人直观的看到转鼓内流体流动状况．所以本文采用计算流体动力学(简称CFD)进行数值模拟，使研究结果可视、直观化。从而指导用户进行管式甩干机的优化设计。www.cn-dk77.com |
