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甩干机的焊接部位失效原因与甩干步骤
 

甩干机的焊接部位失效原因与甩干步骤

      变频控制甩干机主要由底座、脱水筒和外壳组成,脱水筒连接方式:脱水筒由4块1500mm×1000mm×5mm不锈钢板拼接,沿高度方向的纵焊缝采用对接接头;在筒体内、外各焊接一道焊缝,焊缝宽度3-4mm;筒体外侧沿纵向间隔约 170-190mm处分别箍有3条15.9-16.6mm×15.8-16.8mm的加强筋,加强筋与筒体外侧以角焊缝连接;在筒体其它部位钻有直径6.9-7.2mm的通孔,通孔间隔12.5-13.7mm。甩干机筒体纵向焊接处撕裂如图1所示,导致甩干机损坏。
 
     甩干机上厚度约为5mm的不锈钢板材被卷成筒体,采用手工电弧焊在筒体内外将板材首尾相连的对接部位焊接。在该纵焊缝断裂处分别取10个部位,测量该处内、外焊缝的厚度见图2。测量的数据显示:该处内、外焊缝的总厚度在3.0mm-3.44mm之间,这意味着在该连接处筒体的厚度被减薄了1.8mm-1.36mm,平均减薄量是原筒体厚度的33%。 在焊接结构中的焊缝,按其所起作用可以分为联系焊缝和工作焊缝两种。工作焊缝承担着传递全部载荷的作用,焊缝上的应力即为工作应力,一旦焊缝断裂,结构立即失效。显而易见,该处焊缝作为工作应力焊缝,比原始材料厚度还薄,因此该连接处成为整个结构中最薄弱的部位。
 
结论:
      1、由于甩干机焊接接头构造的设计错误,使焊缝承受着过载应力,是造成该处发生断裂的主要原因。
      2、在断裂处观察到的大小不等的焊缝内部气孔,加速筒体断裂。
      3、甩干机筒体在含有Cl- 等卤离子的酸性介质中较易出现点蚀和应力腐蚀,缩短材料使用寿命。
 
      甩干机在脱水布草的时候,往往会发出很大的咣当的响声,再马上停止并重新放置布草后,才恢复正常。因为甩干机是机电一体化的设备,如果损坏会有较大的安全隐患。
 
      打开甩干机一般可以看到,甩干机的内部转筒上部有较大活动空间,布草放置不均匀,使得转筒转动的时候偏离中心轴,从而产生噪音。
 
预防措施:
      1、发现转筒不正常时候,应该立刻停止脱水。
      2、正确放置布草,向下压实降低重心和均匀放置使得各方向离心力平衡,都有助于转筒快速达到高速旋转状态。
 
 
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