精密甩干机选购时注意点与熔体温度

(1)转速：甩干机根据最大转速的不同分为低速甩干机(<1 0000 rpm／min)，高速甩干机(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min)，超高速甩干机(>30000 rpm／min)，每个甩干机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如：一个甩干机的额定转速是16000 rpm／min，说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次，加上样品以后，转速肯定会小于16000 rpm／min。转子的不同，最大转速也不同(一台进口甩干机可选配多个转子)，水平转子可达到1 5000 rpm／min，但角转子大约能达到14000 rpm／min，具体的差别要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员，所以在转速的选择上要慎重，所选择甩干机的最大转速要高于目标转速。如：目标转速是16000 rpm/mIn，所选择甩干机的最大转速必须高于16000 rpm／min。     
        (2)温度：有些样品(如蛋白质，细胞等)在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻甩干机，冷冻甩干机都有额定的温度范围。甩干机在高速运转的时候所产生热量和甩干机的制冷系统平衡在一定温度(一般冷冻离心的样品需要保持在3℃～8℃)，具体能达到多少也和转子有关，如一个甩干机的额定温度范围为-10℃～60℃，装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右，如果是角转子可能只到7℃左右．这一点也要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员。

当甩干机不转时，随着温度梯度增大，锡熔体中温度从无脉动到周期性脉动，后为无规则脉动，幅值明显增大当温度梯度约为时，脉动幅值约士，甩干机转动后，两种旋转方式正转与反转都提高了，其中是离心加速度，是重力加速度，加强了熔体中的对流，促进熔体中传热传质的进行，测得温度梯度都是降低的但温度脉动变化趋势却截然不同甩干机正转时，测得一组温度脉动曲线。
　　脉动值大大降低甩干机反转时，温度脉动曲线见图脉动幅值打随。增大而增大，同时脉动频率也增加当时，占值比甩干机不转时增大不论甩干机正转还是反转，对于同一个值，熔体受到的离心力都是一样的，但力方向却相反单位质量熔体质点受到力。，其中。是甩干机转动角速度，是熔体质点的运动速度相对于甩干机，角速度。水平舟内熔体的流动主要是由水平温差引起的自然对流，流动状态由数决定，。其中夕是体积膨胀系数，是舟的长度，是运动粘性系数，当比较小时，熔体内流动如图所示，当，大到一定值，就会出现多个胞状环流，但这些胞状流动炉1膛温度保持不变，不同甩干机转速下的温度脉动记录为正转，为反转。

　　甩干机正转时，的作用是使胞内流线有向边界方向贴近的趋势，这对流动的稳定有，所以温度脉动减小当甩干机反转时，的作用是把涡往中心挤压，这会导致涡利，使得流动更不稳定，温度脉动就会增大在晶体生长过程中，晶体中杂质浓度，与熔体中杂质浓度的关系是，有效，有效是有效分凝系数有效图舟内熔体流动状态为，数较小时，为数较大时。

　　平衡分凝系数，是常数，是晶体生长速度，是杂质在熔体中的扩散系数，占是边界层厚度生长界面附近熔体中的温度变化直接影响晶体生长速度，即影响蛛效的值，也就影响了晶体中的杂质浓度，显然，剧烈的温度脉动会导致晶体中杂质分布不均匀，出现杂质条纹所以，甩干机正转时生长晶体，对晶体质量会有改善反之，甩干机反转时，对晶体生长不利结论本实验结果为我们提供了一个提示在甩干机环境中进行晶体生长，除了受到超重的影响外，还受到力的影响当甩干机上进行水平定向凝固生长单晶时，若甩干机的转动方向与熔体内的热对流方向相同时，即熔体的高温端迎风时，熔体中温度脉动可以得到抑制，有利于生长无杂质条纹的单晶反之，若甩干机反向转动时，即熔体的低温端迎风时，熔体中存在较强的温度脉动，不利于单晶的均匀生长。www.cn-dk77.com