1． 手动操作 
手动开机的次序为：敞开螺旋电机→等候螺旋运转正常（到达设定的差数）→敞开转鼓电机→等候并调查转鼓加快至设定值→承认甩干机运转正常无反常振荡和杂音→敞开螺旋输送机→敞开加药泵（发动加药泵前先把加药设备操控柜上的发动旋钮翻开）→敞开进料泵→调查出渣和出液状况 
留意：发动甩干机后当其到达额外转速时，发动进料泵。假如包括有无定形固体颗粒的悬浮液或十分小的固体颗粒（几个μ），应缓慢提高离心机的速度，在10-20分钟内到达额外进料量。 污泥脱水机
手动停机的次序为：封闭进料泵→封闭加药泵→将差速操控设定为手动形式→将差速值设定到>70%（意图是快速将甩干机内部的泥推出）→等候排渣口无物料排出→封闭转鼓电机（转鼓转速为零时螺旋电机主动封闭）→封闭螺旋输送机 2． 主动操作 
主动开机则由程序主动履行开机次序，但在开机过程中仍需调查和履行上述的留意点（斜体字有些）。 
主动停机则由程序主动履行停机次序，但在关机过程中仍需调查机器的停机次序、运转状况等。 3． 排出固体的含水率和液体的弄清度改动方式 
a) 通过可变叶轮来改动两相液体的分界线：  
-当叶轮的直径和相别离盘的直径相差最大时，重相液体的质量最好。  -当叶轮的直径和相别离盘的直径相差最小时，轻相液体的质量。  b) 通过改动转筒速度：  
-固体颗粒越细，转筒速度就要越高，以到达满足的别离效果。  c) 改动螺旋差速 
-转筒与螺旋的差速越小，排出固体的含水率也越低。  -进料的固体含量越高，所需的差速越高 
留意：机器需通过细心调试后才能断定其最好的运转参数。 4．清洁  
1） 在甩干机停机前，先中止供料，然后对甩干机进行彻底的清洁。清洁水温最高为 80° C. 
留意： 假如甩干机没有依照需求清洁的话，重新发动会有艰难，特别在甩干机放置一段时间后，艰难程度依据不一样的沉积产品。 2） 清洁程序 
清洁转筒内部和螺旋（15 分钟）→中止进料/絮凝剂加药→从进料管供水并冲刷机器→在最大和最小值之间调理叶轮直径几回：在最小直径时，液体会在一段时间后从固体卸料口进入并冲刷固体舱：将叶轮调到最大直径，中止供料，封闭甩干机并比及转子彻底中止。调理叶轮直径到规范值。 
二、 重要提示 
A、甩干机的正确运转有必要存在螺旋差速；在任何状况下首先要确保和恢复螺旋的运转； 
B、如遇特殊状况如异响、振荡等，首要步骤是堵截甩干机的进料！ 然后视状况决议是不是封闭转鼓电
机，一起手动增大差速，避免机内阻塞； 
C、如遇能够的阻塞，首先向机内写入适量的水，设法回复螺旋的运转； 
D、甩干机的两个内轴承和外润滑点需求定时加润滑油脂，详细周期和油脂类型见操作手册； E、甩干机齿轮箱需求定时更换齿轮油，详细周期和类型见操作手册。www.cn-dk77.com